隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,水污染越來越嚴(yán)重,尤其是金屬切削液廢水,包括水基金屬加工液廢水、熱處理淬火油的清洗劑廢水,具有乳化程度高、化學(xué)成分復(fù)雜、COD可達(dá)幾萬至幾十萬。切削液是在金屬切削、研磨等加工過程中,用于冷卻和潤滑的液體,其生產(chǎn)廢水帶有大量的細(xì)碎切削碎、磨屑、粉末和灰塵等,導(dǎo)致廢水懸浮物非常高,此外,部分金屬切削液由于生產(chǎn)過程中還帶有一定的潤滑油,與表面活性劑作用產(chǎn)生乳化液,這使得金屬切削液廢水性質(zhì)復(fù)雜,有機污染物濃度非常高,但切削液有一個共同的缺點就是在金屬切削液使用過程中,由于受奇特因素影響作用而腐敗變質(zhì).從而就會產(chǎn)生小量的廢切削液。

金屬切削液廢水處理

廢切削液特點：含油量高、COD高、乳化液穩(wěn)定、難破乳、水量小、生化性差、含有的其他雜質(zhì)多、不穩(wěn)定等，使不少企業(yè)很是頭疼。那么對于這含油量高，COD值偏高的廢水該如何來處理呢？

點清金屬切削液廢水處理劑投加量：用量大約為廢水的0.5‰-1‰。具體用量根據(jù)現(xiàn)場污水中濃度而定，使用條件：適用廢水PH值范圍為7-9，堿性下使用效果較好，從而達(dá)到污水處理目的；金屬切削液廢水處理劑投入低、添加量小，治理方便。使用點清金屬切削液廢水處理劑能夠有效去除污染物，油的去除率可達(dá)99%，COD去除率可達(dá)70-95%。